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轉(zhuǎn)自新浪財經(jīng)：

       原標題：“口罩保供戰(zhàn)”初見成效 中央企業(yè)硬核破解產(chǎn)業(yè)鏈瓶頸 來源：中國網(wǎng)財經(jīng)

       中國網(wǎng)財經(jīng)3月14日訊(記者 李春暉)最近微博上不少網(wǎng)友表示，口罩比以前好買了：“第二次中簽，價格也比第一次的便宜了”、“明顯好搶了”、“老家的超市開始有賣了，雖然限購但好歹買得到了”、“今天去藥店，堆著好多口罩”……這背后是生產(chǎn)企業(yè)積極擴能、增產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)，使我國口罩日產(chǎn)能從2月初的約2000萬只增長到2月底的1.1億只。

       在這場“口罩保供戰(zhàn)”中，中央企業(yè)充分發(fā)揮了經(jīng)濟社會運行“穩(wěn)定器”作用，為解決口罩生產(chǎn)的“瓶頸”問題做出了重要貢獻。這些造“大國重器”的企業(yè)，為了小小的口罩忙碌奔波、加班加點，他們不在意是不是“殺雞用牛刀”，只在乎是不是人民的切實需要。

破解熔噴布供應瓶頸，“通關(guān)”口罩全產(chǎn)業(yè)鏈

       口罩雖然看起來只是“一個布片，兩根繩子”，但生產(chǎn)過程可不簡單。從石油到口罩成品主要有四個生產(chǎn)環(huán)節(jié)：聚丙烯、熔噴料、熔噴布、口罩，就好像從“麥子”到“面粉”再到“面皮”，最后變成“花卷”。

       熔噴布是三層醫(yī)用口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、阻隔性、保溫性和吸附性，是口罩的“心臟”。疫情爆發(fā)之前，國內(nèi)熔噴布需求一直比較平穩(wěn)，市場規(guī)模也不算大。疫情爆發(fā)之后，短期內(nèi)激增的口罩生產(chǎn)需求讓熔噴布供應捉襟見肘，供求矛盾使市面上熔噴布價格被炒高了十幾倍，嚴重制約了下游口罩生產(chǎn)。

       下游口罩企業(yè)能不能自己生產(chǎn)熔噴布？有業(yè)內(nèi)人士分析，與口罩生產(chǎn)線相比，熔噴布生產(chǎn)線的設備成本要高得多，而且從下訂單到安裝投產(chǎn)需要幾個月的時間，到那時市場的需求情況如何尚不確定，因此企業(yè)投資意愿不強。

       國務院發(fā)展研究中心副研究員江宇在其《從全民戰(zhàn)疫看國企制度優(yōu)勢》一文中寫道：“國有經(jīng)濟堅持普遍服務原則，在危機時能有效調(diào)控稀缺資源，即使虧損也要保證運營，從而避免物資短缺導致混亂，而這是多數(shù)國家在危機中最大的挑戰(zhàn)之一。”

       在“口罩保供戰(zhàn)”中，這一優(yōu)勢起了重要作用?？谡之a(chǎn)業(yè)鏈中，中國石化(4.000, -0.01, -0.25%)、中國石油(4.290, -0.01, -0.23%)等石油化工企業(yè)原本是上游生產(chǎn)聚丙烯原料的，為了不讓熔噴布成為一整條口罩產(chǎn)業(yè)鏈的“瓶頸”，他們決定進軍中下游環(huán)節(jié)，打通口罩生產(chǎn)的全產(chǎn)業(yè)鏈。于是，“種麥子的”開始“磨面粉、搟面皮、做花卷”。

       中國石化喊出“為了口罩，我們拼了！”2月24日，中國石化黨組決定，針對當前全國疫情防控形勢嚴峻、口罩核心原料緊缺的局面，將投資約2億元，利用自有原料生產(chǎn)優(yōu)勢，立即組織貨源，在北京燕山石化和江蘇儀征化纖兩家企業(yè)，快馬加鞭建設10條熔噴布生產(chǎn)線。

       3月6日23點59分56秒，經(jīng)過參建各方600多名建設者連續(xù)12天晝夜輪班不間斷施工，燕山石化年設計產(chǎn)能14400噸的熔噴布生產(chǎn)裝置成功建成投產(chǎn)。每天可生產(chǎn)4噸N95熔噴布或6噸醫(yī)用平面口罩熔噴布，這些原料可以生產(chǎn)120萬片N95口罩，或者600萬片醫(yī)用平面口罩。裝置投產(chǎn)后，燕山石化生產(chǎn)熔噴布所需的原料全部由燕山石化自產(chǎn)，供應充足。

       中國石油下屬石油化工研究院一周之內(nèi)便完成了口罩所需熔噴料、熔噴布研發(fā)生產(chǎn)的一系列工作。石化院蘭州中心僅用8天就完成關(guān)鍵設備采購、安裝，并攻克了相關(guān)技術(shù)難題，于2月28日成功開發(fā)出中國石油自主聚丙烯熔噴專用料，產(chǎn)能2噸/日。石化院還在全國熔噴布生產(chǎn)極其緊張的情況下，迅速落實合作對象，首批熔噴布于2月26日順利出廠。目前，中國石油與合作企業(yè)每天可為社會提供2噸熔噴布用于口罩生產(chǎn)，將助力新增醫(yī)用口罩200萬片/日。

       同時，中國石油加快熔噴布生產(chǎn)線建設，依托自有技術(shù)形成聚丙烯纖維料—熔噴料—熔噴布完整工藝流程，緩解熔噴布市場供應矛盾。目前，已安排蘭州石化和遼陽石化各建2條熔噴布生產(chǎn)線。遼陽石化熔噴無紡布生產(chǎn)項目的土建施工已全面展開，力爭在4月份建成并形成1000噸/年產(chǎn)能。

破解設備不足問題，攻關(guān)研制口罩機、壓條機

       “口罩生產(chǎn)快，全靠機器帶。”為解決因設備短缺制約醫(yī)用防護服和口罩增產(chǎn)擴能的瓶頸問題，2月11日時，國務院國資委召開專題視頻會進行緊急部署，確定了航空工業(yè)集團、中國船舶(17.960, 0.08, 0.45%)集團、兵器工業(yè)集團、中國電子、國機集團和通用技術(shù)集團共計6家中央企業(yè)開展口罩機、壓條機等聯(lián)合研制攻關(guān)。

       這些平日里生產(chǎn)“大國重器”的企業(yè)，接到任務后快速響應，不講條件、不計代價，選派精兵強將，從零起步全力以赴投入到口罩機和壓條機研制生產(chǎn)工作中來，在短短十幾天內(nèi)就上馬了28個型號(其中平面口罩機11個，立體口罩機6個，壓條機項目11個)的設備研制。

       航空工業(yè)集團16天即研制出首臺口罩機基本型樣機，7天即研制出首臺壓條機。其中，全自動口罩機達到100片/分鐘的設計指標。

       中國船舶集團僅用11天時間完成了壓條機、N95口罩機、平面口罩機樣機研制，從第15天就實現(xiàn)了量產(chǎn)設備連續(xù)供貨。

       兵器工業(yè)集團1500余名員工晝夜奮戰(zhàn)，分別于2月23日、2月27日完成首臺壓條機、口罩機研制，并已批量生產(chǎn)交付。

       國機集團用9天時間，分別完成首臺全自動平面口罩機和醫(yī)用防護服壓條機樣機研制，并迅速建立量產(chǎn)能力。此外，國機集團還牽頭制定并發(fā)布《防護服貼條機》《全自動口罩機》團體標準，將科研成果及技術(shù)經(jīng)驗標準化，促進行業(yè)規(guī)范發(fā)展。

       通用技術(shù)集團僅用9天成功下線防護服壓條機并實現(xiàn)量產(chǎn)。目前全自動平面口罩機完成樣機裝配，立體口罩機也即將下線。

       中國電子已向中國石油和中國石化分別供應2條全自動口罩生產(chǎn)線，并搭建了口罩產(chǎn)品標識解析平臺，可追溯口罩產(chǎn)線、產(chǎn)品、生產(chǎn)批次、質(zhì)檢結(jié)果及生產(chǎn)日期等全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

       到2月底，6家企業(yè)壓條機均已開始批量供貨，口罩機也拿出了樣機具備了批量供貨的條件。目前，已初步具備日產(chǎn)壓條機約35-40臺，平面口罩機約25-30臺，立體口罩機約3-5臺的產(chǎn)能。

       這些中央企業(yè)醫(yī)用口罩機和壓條機的研制成功和批量供貨，在疫情防控的關(guān)鍵時期，對于緩解醫(yī)療物資生產(chǎn)供應的設備瓶頸發(fā)揮了重要作用，也為全國抗擊新冠疫情做出重要貢獻。